Nano mikroporozna tehnologija pomaga cementni industriji varčevati z energijo

V zadnjih letih se cena petrokemične energije, predvsem premoga, postopno zvišuje.S testi, ki so sledili, je cementna industrija spoznala, da varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij ogljika nista le stroškovno vprašanje za podjetja, ampak sta povezana tudi s prihodnjim razvojem in preživetjem podjetij.V novih razmerah in okolju cementna industrija še naprej spodbuja preoblikovanje varčevanja z energijo v podjetjih in zmanjšanja porabe ter raziskuje nov postopek in novo tehnologijo za zmanjšanje ogljika, kar je neizbežno.Ustrezne raziskovalne in razvojne skupine preučujejo, kako zmanjšati delež petrokemične porabe energije in izboljšati energetsko učinkovitost z novimi tehnologijami in postopki za zmanjšanje intenzivnosti ogljika.V procesu proizvodnje cementa sta proizvodna tehnologija in izraba energije dve temi.Koncentracija toplote rotacijske peči je jedro za izboljšanje temperature območja žganja.Toploto premoga v prahu je treba čim bolj izvajati v območju kurjenja. Učinkovitost zgorevanja premoga v prahu je ključnega pomena za vplivanje na koncentracijo ognja v rotacijski peči.

visokotemperaturna tovarna

Trenutno obstaja nekaj težav v sistemu za sintranje, kot so slaba vnetljivost surovine, nizka učinkovitost izmenjave toplote, resno uhajanje zraka, velike toplotne izgube, velika odpornost sistema, velika poraba energije in nestabilen toplotni sistem.Za spodbujanje zdravja in varčevanja z energijo sistema kurjenja je mogoče doseči s povečanjem kalorične vrednosti premoga, povečanjem stopnje segrevanja in temperature kurjenja kovanja v peči ter povečanjem temperature sekundarnega zraka.Celotno telo izolacije bo imelo pomembno vlogo pri izboljšanju energetske učinkovitosti, povečanju stopnje segrevanja in temperature žganja kovanja v peči, povečanju temperature sekundarnega zraka in zmanjšanju toplotne izgube. Tradicionalni toplotnoizolacijski materiali v cementni industriji so mikroporozni kalcijev silikat ploščo ali keramično vlakneno ploščo, ki imata toplotno prevodnost 0,15 W/(m·K), njihova toplotna izolacija pa ne more več zadostiti potrebam po toplotni izolaciji in varčevanju z energijo v sistemu sintranja.Zgolj zlaganje toplotnoizolacijskih materialov ne more rešiti temeljnega problema.Temperatura različnih delov proizvodne opreme ni enaka.Ekonomičnost, varnost in pravočasnost preprostega zlaganja toplotnoizolacijskih materialov se ne upošteva. Pravilen pristop bi moral bitidrugačen izolacijski materialoblikovanje za različne odseke.

Nizkotemperaturni del:

tradicionalna plošča iz kalcijevega silikata je uspela doseči zahtevani učinek toplotne izolacije, z ekonomskega vidika pa lahko upošteva le ploščo iz kalcijevega silikata.

V delih, ki niso zelo visokotemperaturni:

kombinirana strukturavisoka temperatura nano mikroporozna plošča in ploščo iz kalcijevega silikata je mogoče uporabiti, ki ne more le doseči učinka hlajenja za več kot 20 ℃, temveč tudi zagotoviti ekonomičnost.Ko so nano mikroporozne plošče med gradnjo nameščene za ulito ali ognjevarno opeko, visokotemperaturne nanoplošče zagotavljajo boljšo izolacijo kot plošče iz kalcijevega silikata na vroči površini.

Deli za ultra visoke temperature:

Lahko uporabimo kombinacijo plošče iz keramičnih vlaken z visoko vsebnostjo aluminija, visokotemperaturnih nano toplotnoizolacijskih plošč, plošč iz kalcijevega silikata, ne moremo le zagotoviti učinka toplotne izolacije, temveč tudi zagotoviti varnost toplotnoizolacijskih materialov, pravočasnost.4. Za površine in cevi, ki jih je treba izolirati, fleksibilna nanoizolacijska preprogase lahko uporablja za tesno prileganje površin in cevi za doseganje najboljšega učinka toplotne izolacije.

visokotemperaturna plošča

Visokotemperaturne nano mikroporozne plošče imajo naslednje prednosti:

Zelo nizka toplotna prevodnost, toplotna prevodnost pri 800 ℃ 0,03 W/(m·K)

Najvišja delovna temperatura je lahko 1150 ℃

Stabilno visokotemperaturno krčenje linije,Zelo nizka vrednost shranjevanja toplote

Enostaven za rezanje in namestitev,Embalaža izdelkov je raznolika

Izolacijska odeja za visoke temperature
fleksibilne-izolacijske-plošče

Visokotemperaturna fleksibilna nanoizolacijska prevlekaSledijo prednosti:

Izjemno nizka debelina za doseganje odličnega učinka toplotne izolacije, toplotna prevodnost 800 ℃ 0,042 W/(m·K);

Temperatura dolgotrajne uporabe lahko doseže 1050 ℃;

Stabilna zmogljivost pri visokih temperaturah;

Konstrukcijska priročnost poljubnega rezanja;

Lahko se dopolni s sovražno obdelavo vode, da se izpolnijo gradbene zmogljivosti posebnih strank;

V skladu z zahtevami kupca lahko oblikuje dele kompleksnih oblik.

Po industrijskih ocenah lahko uporaba visokotemperaturnih nanoizolacijskih materialov zagotovi prostor za zmanjšanje porabe toplote 2~3 kg standardnega premoga na tono klinkerja, kar učinkovito izboljša učinkovitost izrabe toplote proizvodne linije cementa.V primerjavi s tradicionalno ploščo iz kalcijevega silikata lahko novi nano toplotnoizolacijski material zmanjša zunanjo temperaturo površine opreme sistema razgradnje s predgretjem za 8 ~ 15 ℃, če je debelina enaka.Po spremembi izolacije novega nanoizolacijskega materiala ima temperatura ohišja opreme veliko prostora za znižanje.Za zmanjšanje izgube energije v proizvodni povezavi in ​​zmanjšanje porabe energije je ustrezen gospodarski učinek varčevanja s premogom zelo pomemben in močno zmanjša emisije ogljika.

Zerothermo

Zerothermo osredotočeni na vakuumsko tehnologijo že več kot 20 let, naši glavni proizvodi: vakuumske izolacijske plošče na osnovi fugiranega silicijevega dioksida za jedro za cepiva, medicino, logistiko hladne verige, zamrzovalnik,integrirana vakuumska izolacija in okrasna plošča,vakuumsko steklo, vakuumsko izolirana vrata in okna.Če želite izvedeti več informacij o Vakuumsko izolacijske plošče Zerothermo,vas prosimo, da nas kontaktirate, prav tako ste dobrodošli, da obiščete našo tovarno.

Vodja prodaje: Mike Xu

Telefon: +86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

Spletna stran:https://www.zerothermovip.com


Čas objave: 6. december 2022