V zadnjih letih se cena petrokemične energije, zlasti premoga, postopoma zvišuje. Posledični testi so cementni industriji dali vedeti, da varčevanje z energijo in zmanjšanje ogljika nista le stroškovna vprašanja za podjetja, temveč sta povezana tudi s prihodnjim razvojem in preživetjem podjetij. V novih razmerah in okolju cementna industrija še naprej spodbuja preobrazbo podjetij v varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe ter raziskuje nove procese in tehnologije za zmanjšanje ogljika, kar je neizbežno. Ustrezne raziskovalne in razvojne skupine preučujejo, kako zmanjšati delež porabe petrokemične energije in izboljšati energetsko učinkovitost z novimi tehnologijami in procesi za zmanjšanje intenzivnosti ogljika. V procesu proizvodnje cementa sta proizvodna tehnologija in izraba energije dvojna tema. Koncentracija toplote rotacijske peči je ključnega pomena za izboljšanje temperature v območju kurjenja. Toplota prahu premoga mora biti čim bolj usmerjena v območje kurjenja. Učinkovitost zgorevanja prahu premoga je ključnega pomena za vpliv na koncentracijo ognja rotacijske peči.
Trenutno obstajajo nekatere težave v sistemu sintranja, kot so slaba vnetljivost surovine, nizka učinkovitost izmenjave toplote, resno uhajanje zraka, velike toplotne izgube, velika upornost sistema, visoka poraba energije in nestabilen toplotni sistem. Za izboljšanje zdravja in varčevanje z energijo sistema kurjenja je mogoče doseči s povečanjem kalorične vrednosti premoga, povečanjem hitrosti segrevanja in temperature žganja kovanja v peči ter povečanjem temperature sekundarnega zraka. Celotno izolacijsko telo bo imelo pomembno vlogo pri izboljšanju energetske učinkovitosti, povečanju hitrosti segrevanja in temperature žganja kovanja v peči, povečanju temperature sekundarnega zraka in zmanjšanju toplotnih izgub. Tradicionalni toplotnoizolacijski materiali v cementni industriji so mikroporozne kalcijeve silikatne plošče ali keramične vlaknene plošče s toplotno prevodnostjo 0,15 W/(m·K), njihova toplotnoizolacijska učinkovitost pa ne more več zadovoljiti potreb po toplotni izolaciji in varčevanju z energijo v sistemu sintranja. Samo zlaganje toplotnoizolacijskih materialov ne more rešiti temeljnega problema. Temperatura različnih delov proizvodne opreme ni enaka. Ekonomičnost, varnost in pravočasnost preprostega zlaganja toplotnoizolacijskih materialov niso upoštevani. Pravilen pristop bi moral bitirazličen izolacijski materialzasnova za različne odseke.
Del z nizko temperaturo:
Tradicionalna kalcijeva silikatna plošča je dosegla zahtevani toplotnoizolacijski učinek, z ekonomskega vidika pa lahko upoštevamo le kalcijevo silikatno ploščo.
V delih, ki niso izpostavljeni ultra visokim temperaturam:
kombinirana strukturavisoka temperatura nano mikroporozna plošča in uporabiti je mogoče kalcijevo silikatno ploščo, ki ne le doseže učinek hlajenja za več kot 20 ℃, temveč tudi zagotavlja ekonomičnost. Ko so nano mikroporozne plošče med gradnjo nameščene za livarsko ali ognjevarno opeko, visokotemperaturne nano plošče zagotavljajo boljšo izolacijo kot kalcijeve silikatne plošče na vroči površini.
Deli za ultra visoke temperature:
Kombinacija visokokakovostnih aluminijastih keramičnih vlaknenih plošč, visokotemperaturnih nano toplotnoizolacijskih plošč in kalcijevih silikatnih plošč ne zagotavlja le učinka toplotne izolacije, temveč tudi varnost toplotnoizolacijskih materialov in pravočasnosti. 4. Za površine in cevi, ki jih je treba izolirati, fleksibilna nano izolacijska podlogase lahko uporablja za tesno prileganje površin in cevi za doseganje najboljšega toplotnoizolacijskega učinka.
Prednosti visokotemperaturne nano mikroporozne plošče so naslednje:
Zelo nizka toplotna prevodnost, pri 800 ℃ toplotna prevodnost 0,03 W/(m·K)
Najvišja delovna temperatura je lahko 1150 ℃
Stabilno krčenje linij pri visokih temperaturah,Zelo nizka vrednost shranjevanja toplote
Enostavno rezanje in namestitev,Embalaža izdelkov je raznolika
Visokotemperaturna fleksibilna nano izolacijska odejaPrednosti, kot sledi:
Izjemno majhna debelina za doseganje odličnega toplotnoizolacijskega učinka, toplotna prevodnost pri 800 ℃ 0,042 W/(m·K);
Dolgotrajna uporaba lahko doseže temperaturo 1050 ℃;
Stabilna zmogljivost pri visokih temperaturah;
Priročnost gradnje poljubnega rezanja;
Lahko se dopolni s čiščenjem vode iz sovraštva, da se dosežejo gradbene zmogljivosti posebnih strank;
Glede na zahteve strank lahko oblikujemo dele kompleksnih oblik.
Po ocenah industrije lahko uporaba visokotemperaturnih nanoizolacijskih materialov zmanjša porabo toplote za 2–3 kg standardnega premoga na tono klinkerja, kar učinkovito izboljša učinkovitost izrabe toplote proizvodne linije cementa. V primerjavi s tradicionalno kalcijevo silikatno ploščo lahko novi nanoizolacijski material zniža zunanjo temperaturo površine opreme za predgrevanje in razgradnjo za 8–15 ℃ pri enaki debelini. Po modifikaciji izolacije z novim nanoizolacijskim materialom se temperatura lupine opreme še veliko lahko zniža. Da bi zmanjšali izgubo energije v proizvodnem procesu in zmanjšali porabo energije, je ustrezen ekonomski učinek varčevanja s premogom zelo pomemben in močno zmanjšali emisije ogljika.
Zerothermo Že več kot 20 let se osredotočamo na vakuumsko tehnologijo, naši glavni izdelki so: vakuumske izolacijske plošče na osnovi pirogenega silicijevega jedra za cepiva, medicino, logistiko hladne verige, zamrzovalnike,integrirana vakuumska izolacija in dekorativna plošča,vakuumsko steklo, vakuumsko izolirana vrata in okna. Če želite izvedeti več o Vakuumske izolacijske plošče Zerothermo,Prosimo, kontaktirajte nas, vabljeni pa tudi, da obiščete našo tovarno.
Vodja prodaje: Mike Xu
Telefon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Spletna stran:https://www.zerothermovip.com
Čas objave: 6. dec. 2022
